热电偶使用说明(1热电偶概述）

1、热电偶概述
1.1 热电偶工作原理
    用热电偶测温是基于1821年西贝克（T.J.Seebeck）发现的热电效应，1826年贝克雷尔（A.C.Becquerel）第一个根据热电效应来测量温度。将两种不同的均质导体（或叫热电极也叫偶丝）焊接在一起，另一端连接电流计构成闭合回路，当焊接端(或叫测量端)与电流计端（或叫参比端）温度不一致时，回路中就会有电流通过，这种现象称为西贝克效应，又称热电效应。热电特性是物质具有的一种普遍特性，热电偶是应用最为广泛的测温仪表。热电偶回路中的热电动势由温差电势和接触电势两部分组成。
    实验与计算表明，热电偶回路中的总热电动势EAB（t，to）可以用下面的数学表达式得出：     
式中k、e为常数，Na和Nb分别是A、B热电极的电子密度，由热电极本身的化学成分和组织结构决定，与环境条件和外形尺寸无关。在A、B电极确定的情况下，如将参比端温度保持恒定(一般为0℃或室温)，那么回路中的热电动热大小就只与测量端温度相关了。这种以测量热电动热的方法来测量温度的一对金属导体，称为热电偶。

1.2  热电偶的结构
    热电偶的结构可以用“两端五部”来概括。
从热电偶的测温原理可知，构成最基本的热电偶除了两根热电极材料外，还必须在热电极的两端按照要求作成测量端和参比端，俗称“热端”和“冷端”，这就是所谓的“两端”。根据热电偶的不同用途和附加结构，热端有绝缘型、多支分离绝缘型、接壳型、露头型四种形式，冷端有密封和非密封两种形式。
    热电偶一般由五部分构成，两根热电极（或叫偶丝）是构成热电偶的核心部分（第一部分测温元件），其它部分都是围绕它展开；为了保证回路中热电动势不损失以准确传递被测温度信号，必须用绝缘材料使两热电极除两端点之外的其余部分之间，及其与外界之间有可靠的绝缘（第二部分绝缘材料）；为了保护绝缘材料和偶丝，延长热电偶的使用寿命，一般还设计有保护套管（第三部分保护管）；为了安装接线使用方便，同时适应各种使用场合，一般还设计有第四部分接线装置和第五部分安装固定装置。这些就是所谓的“五部”。根据不同用途，能够测温的最基本的热电偶（即热电偶芯），没有保护管和安装固定装置。

1.3 热电偶的分类
    热电偶按照制造方法和结构分类，可分为装配热电偶、铠装热电偶两个基本大类；随着工艺技术的不断发展，综合了装配热电偶和铠装热电偶的优点的复合铠装热电偶具有很好的性价比，有很大的市场推广潜力。按照热电偶的热电特性分类，有10个已经标准化的分度号和其它很多具有专门用途的非标准化热电偶；按照每支产品中所含热电偶的对数分类，有单支、双支、三支、多支热电偶；按照热电偶电极（或叫偶丝）的资源状况分类，有贵金属热电偶和廉金属热电偶两种；根据用途来分类的就比较多了，比如真空专用热电偶、高温耐蚀热电偶，还有将正负极偶丝分别铠装加工自由配对的“单芯铠装热电偶”等等。在热电偶产品的名称中，一般同时含有结构特征、分度号、数量等多种分类含义，比如双支式铠装K型热电偶、单支变径式E型热电偶等等。

1.4 关于铠装热电偶与装配热电偶
    装配热电偶顾名思义是指构成热电偶的最基本的三个部分（简称”基体部分”，包括测温元件、绝缘材料、保护管）是通过组装而成、可以通过拆卸而分的。铠装热电偶的基体部分（称为铠装热电偶材料或“偶材”或“铠材”或“铠装热电偶电缆”）是不可拆卸的，它是由热电偶丝穿入绝缘氧化镁型材中，再一同穿入金属保护管中，经过多次拉拔缩径退火而形成的一个坚实整体。
    将铠装热电偶材料下料成需要的长度，再制作冷热两端并附加需要的安装固定装置就形成了铠装热电偶。铠装热电偶是在装配热电偶的基础上采用新的工艺技术制造而发展起来的第二代通用型热电偶，相对于装配热电偶具有直径小、密封性好、易弯曲、热响应时间快、可靠性高、成本低、适合批量生产、安装使用方便等特点。
    铠装热电偶在绝大多数的场合都可以代替装配热电偶使用，只是由于人们的使用习惯和接受观念不同，一些场合还在继续使用装配热电偶。近年来越来越多的厂家采用铠装热电偶作为装配热电偶的芯子来改造传统的装配热电偶。随着技术的发展装配热电偶会被逐渐淘汰。
    铠装热电偶与装配热电偶是两种最基本的结构类型，在此基础上根据具体的使用环境发展了很多特殊的专用热电偶。复合铠装热电偶和单芯铠装热电偶是在铠装热电偶的基础上，根据不同用途以及综合装配偶和铠装偶的优点，采用新技术新材料由大正仪表公司研制的专利新产品，开创了第三代通用型热电偶，性价比远远大于普通装配或铠装热电偶。

1.5 热电偶的特点
    热电偶是使用最广泛、使用量******的测温仪表，它以其测温范围宽、准确度高、使用方便、使用寿命长、技术成熟等优点，已广泛应用于化工、冶金、电力、机械、建材等各行各业中，在一定的温度范围内对气体(如烘箱)，液体(如油槽)、固体(如金属模具)等的温度进行自动检测。总结其使用特点如下：
1）结构简单，制造容易，安装使用方便，价格便宜。
2）将温度信号转换成电势信号进行检测，能满足远距离测量和控制的要求。
3）测温范围宽（-200—2300℃）。
4）直接测温准确度高（测量准确度可达0.2℃）。
5）惰性小，测量响应时间快。
6）能适应各种测量对象的要求，如点温和面温的测量。
7）要求保持参比端温度恒定。
8）要求用补偿导线连接热电偶与显示控制仪表
9）容易受介质的影响或腐蚀，使用寿命有限。

1.6  热电偶的在测温系统中的作用
    热电偶将感应到的温度信号根据热电效应转变成毫伏信号，再经补偿导线传送到温度显示(控制)仪表，经过显示仪表的转换电路将热电偶感应到的温度毫伏信号以摄氏度的形式直观地显示出来，而不是显示毫伏值，所以热电偶阻又叫温度传感器或一次测温仪表。为了将温度信号引入高一级的控制系统，有时在使用过程中还需将毫伏信号转变成标准的电流信号（即温度变送器），以适应多台表共用一个信号和实现各种控制目的。
    经过170多年的发展，热电偶测温技术已相当成熟。从技术上分析，热电偶可以解决所有的直接测温问题，只是用在2000℃左右的高温测试中因为成本太高而被间接测温仪表部分代替，用在0—600℃范围内因为精度略低而被热电阻部分代替，还有在0—600℃范围内要求现场显示同时不需供电和远传的场合用双金属温度计和压力式温度计以及玻璃温度计部分代替。

1.7 热电偶的测温精度

1.7.1 允许偏差
    允许偏差又称“允差”或“测温精度”，指具体一支热电偶的热电特性与该类热电偶的标准分度表的符合程度。从理论上讲没有材质、组织结构、加工状态完全相同的两支热电偶，所以任何一支热电偶都与标准分度表有偏差，任何一支热电偶的两次测试结果也不一致，都只能在一定程度上符合标准分度表。根据符合程度或偏差的大小把热电偶分为三级，下表给出的两种计算方法，取计算结果较大的一种作为允许偏差的标准值。如K型Ⅱ级精度300℃的允差为±2.5℃而不是±2.25℃（300x0.75%=2.25）。

1.7.2 稳定性
    稳定性指热电偶随着使用时间的延长其热电特性的变化程度，是反映热电偶使用寿命的重要指标，是一项破坏性试验要求，只在产品型式试验时才做。具体规定为：在热电偶的长期使用的上限温度维持250小时后，热电动势的变化量不超过测量精度全部偏差量的50%。如N型Ⅱ级精度的稳定性要求指标为：在1200℃维持250小时后，该热电偶试验前后热电势的变化量应小于9℃（1200x0.75%）。