退火、正火热处理工艺解析

退火、正火热处理工艺解析

热处理中钢的退火是将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。 
热处理中钢的正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

退火、正火热处理工艺中恒盛炉业可以根据工件具体形状、规格、特殊要求定制料框，以保证热处理时工件达到既定要求。

以上就是关于退火、正火热处理工艺解析的具体说明，如果还有疑问，欢迎您来电咨询，我们为您持续更新更多相关说明，您可以关注我们网站了解更多资讯。